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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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臺(tái)達(dá)10MC在變壓器鐵芯橫剪線上的應(yīng)用

臺(tái)達(dá)10MC在變壓器鐵芯橫剪線上的應(yīng)用

1  前言

       華東地區(qū)一直是電工裝備設(shè)備使用大戶,特別是變壓器鐵芯制造業(yè)。在國(guó)內(nèi)也不乏有電工裝備的制造企業(yè),但在全伺服電動(dòng)數(shù)控橫剪線方面,與國(guó)外同行相比還較落后,尤其是裝備于電力變壓器鐵芯制造的400型、600型、甚至900型的變壓器鐵芯橫剪線。這些年隨著國(guó)內(nèi)對(duì)電力行業(yè)的大力投入,電力設(shè)備行業(yè)一直處于上升態(tài)勢(shì),很多企業(yè)已經(jīng)看好未來(lái)的市場(chǎng),紛紛采購(gòu)大型的變壓器橫剪線來(lái)裝備自己,從目前國(guó)內(nèi)變壓器鐵芯加工行業(yè)近年來(lái)對(duì)橫剪線的需求來(lái)看,液壓橫剪線、氣動(dòng)橫剪線都因存在諸多的設(shè)計(jì)缺陷被逐步淘汰,而進(jìn)口的加拿大MTM線、德國(guó)喬格線等價(jià)格太高,一般捉襟見(jiàn)肘的中小型企業(yè)無(wú)法承受。

        目前,臺(tái)達(dá)通過(guò)與設(shè)備廠商深入合作,開(kāi)發(fā)出了全伺服硅鋼片橫剪線,通過(guò)采用10MC運(yùn)動(dòng)控制器與高速CANOPEN總線控制、臺(tái)達(dá)A2系列伺服,使設(shè)備的精度與速度都達(dá)到或超過(guò)行業(yè)內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)。并且在控制架構(gòu)上,由于采用總線控制,當(dāng)客戶的設(shè)備需要有更多工位時(shí),可以在不增加控制器成本的情況下,使全套設(shè)備升級(jí),具有極高的可擴(kuò)充性、靈活性與性價(jià)比。

2  設(shè)備結(jié)構(gòu)及工作原理

設(shè)備結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 設(shè)備圖

       此設(shè)備用于變壓器鐵芯的定長(zhǎng)裁切,將成卷的硅鋼帶裁切成一定長(zhǎng)度一定形狀的硅鋼片。設(shè)備組成部分(見(jiàn)圖1)包括放料機(jī)構(gòu)、送料單元、45度角裁切、135度角裁切、沖V形孔、軌道位置調(diào)整,另外,0度切和圓孔沖為選配。

       此設(shè)備全線采用單邊定位、可全自動(dòng)調(diào)寬。設(shè)備裁切出來(lái)的各種形狀的成品,通過(guò)相應(yīng)的疊裝法,組合成變壓器鐵芯的半成品,如圖2所示。

圖2 鐵芯的生產(chǎn)過(guò)程

                                 圖3 45度與135度裁切                            圖4 沖V形孔

       設(shè)備工作時(shí),用戶首先選擇想要裁切的硅鋼片形狀,并輸入相關(guān)參數(shù),起動(dòng)設(shè)備,PLC先會(huì)根據(jù)參數(shù)計(jì)算出各工位的動(dòng)作順序及每一步的送料長(zhǎng)度,然后再動(dòng)作。

       設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程,本質(zhì)上來(lái)說(shuō),屬于“停剪”,即先用伺服拖動(dòng)送料輥,送出相應(yīng)長(zhǎng)度鋼帶,然后,送料停止,氣缸壓緊鋼帶,再讓剪切工位動(dòng)作,讓伺服帶動(dòng)切刀上下切一次,將料切斷,再送料,周而復(fù)始。

       剪切固定形狀的硅鋼片,較為簡(jiǎn)單。我們?cè)?0MC程序中固化了幾種常用的片型形狀,客戶選擇后,輸入不超過(guò)4個(gè)參數(shù),設(shè)備就可裁切出符合要求的硅鋼片。

       此設(shè)備控制的真正難點(diǎn)在于,如何實(shí)現(xiàn)裁切客戶多種“非標(biāo)準(zhǔn)”片型。

3  電氣架構(gòu)及選型說(shuō)明

       通過(guò)詳細(xì)了解客戶設(shè)備的工藝(目前的設(shè)備為2剪1沖,配了5顆伺服),我們給客戶配置了以下產(chǎn)品:PLC: DVP10MC11T+16SP11R×2、人機(jī)界面DOP-B10S615、ASDA-A2-M伺服2kW×5、CANOPEN專用電纜與終端電阻以及其它電氣配件。

圖5 控制架構(gòu)圖

4  部分程序說(shuō)明

       設(shè)備工作前,首先要設(shè)好系統(tǒng)參數(shù),主要是機(jī)械相關(guān)參數(shù)。

圖6 系統(tǒng)參數(shù)界面

       之后,要設(shè)置好設(shè)備上已裝好了的各工位相對(duì)位置,這里的參數(shù)非常重要,決定設(shè)備的裁切精度,及各工位工作時(shí)的先后順序。

圖7 刀具偏移量界面

       設(shè)備系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定好后,就可以正常生產(chǎn)了。首先,選擇片型,并設(shè)好硅鋼片原料的寬度。如圖8所示,然后輸入加工的長(zhǎng)度及片數(shù),按下啟動(dòng)按鈕后,設(shè)備生產(chǎn)開(kāi)始。

圖8 加工長(zhǎng)度及片數(shù)設(shè)置界面

       上文中提到,如果客戶想要生產(chǎn)非標(biāo)準(zhǔn)片型,怎么辦?在這里,我們?yōu)榭蛻籼峁┝丝晒┢渥杂删庉媱?dòng)作步驟的畫(huà)面,如送料多少,然后,哪把切刀動(dòng),再送料多少,再動(dòng)哪把切刀等等。

       每個(gè)客戶自定義的片型有50步加工程序,HMI中一共可存80組片型的數(shù)據(jù),并且可以給每個(gè)片型起名。實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能是利用了臺(tái)達(dá)屏的配方功能。如圖9所示。

圖9 程序編輯界面

       在屏的程序里,我們已將為設(shè)備日后升級(jí)成“3剪2沖”做了準(zhǔn)備(多了零度切和圓孔沖),這樣,不管客戶設(shè)備的配置如何,操作界面是統(tǒng)一的,方便操作人員的使用。

       10MC處理上面的用戶自定義片型的方法是:通過(guò)將配方從HMI調(diào)回PLC,再通過(guò)相應(yīng)運(yùn)算(由子程序完成),將數(shù)據(jù)算好,然后由主程序調(diào)用。

圖10 PLC程序

點(diǎn)動(dòng)調(diào)機(jī)主要用于設(shè)備初期調(diào)試與后期的故障排除,如圖11所示。

圖11 點(diǎn)動(dòng)調(diào)機(jī)界面

5  PLC程序說(shuō)明

       10MC使用雙CPU控制,一個(gè)CPU執(zhí)行運(yùn)動(dòng)控制程序,用CANOPEN BUILDER軟件編程;一個(gè)CPU為標(biāo)準(zhǔn)PLC,用臺(tái)達(dá)WPLSOFT軟件編程,兩個(gè)CPU之間通過(guò)共用的數(shù)據(jù)交換區(qū)交換數(shù)據(jù)(D6000到D6476)。

       根據(jù)10MC自身的特點(diǎn),在編程時(shí),我們將控制A2伺服的程序編寫(xiě)在運(yùn)動(dòng)控制程序中,共有5個(gè)子程序(任務(wù)),分別是CFC1-SON(控制伺服使能及原點(diǎn)初使化),CFC-JOG(在點(diǎn)動(dòng)調(diào)機(jī)時(shí),控制各伺服),CFC03-MAIN(設(shè)備正常工作時(shí),控制并協(xié)調(diào)各伺服的動(dòng)作),CFC04-STOP(保護(hù)功能),CFC05-READ(將伺服的當(dāng)前位置及速度等相關(guān)參數(shù)讀回,并傳給PLC程序控制相關(guān)氣缸)。

圖12 控制程序界面

       PLC部分的程序主要是運(yùn)算和邏輯處理,讓運(yùn)動(dòng)CPU與普通PLC CPU分工處理設(shè)備的程序,使程序結(jié)構(gòu)清晰,調(diào)試方便。

       圖13中的PLC程序?yàn)辄c(diǎn)動(dòng)調(diào)機(jī)功能,通過(guò)觸發(fā)相關(guān)位信號(hào)(如M171,M172等等),并通過(guò)公共數(shù)據(jù)交換區(qū)(這里是D6252,D6253)將信號(hào)傳給運(yùn)動(dòng)控制CPU,然后運(yùn)動(dòng)控制CPU再解析每個(gè)位的作用,控制相應(yīng)伺服(如上圖用的是MC MOVE VELOCITY指令)。

圖13 點(diǎn)動(dòng)調(diào)機(jī)功能實(shí)現(xiàn)程序

6  伺服調(diào)試簡(jiǎn)要說(shuō)明

       臺(tái)達(dá)A2伺服具有很多工作模式,本文中選擇的是其CANOPEN控制模式,通過(guò)DS402協(xié)議控制伺服運(yùn)轉(zhuǎn)。由于是采用通訊,參數(shù)設(shè)置主要為增益參數(shù)(本文中使用的是半自動(dòng)增益調(diào)整,頻寬40,開(kāi)啟共振抑制P2-47=1)、通訊參數(shù)(P3-00到P3-09)。如果現(xiàn)場(chǎng)對(duì)通訊的干擾大時(shí),可將通訊參數(shù)P3-09的個(gè)位數(shù)由小調(diào)大,并正確使用終端電阻,可解決此問(wèn)題。

7  結(jié)束語(yǔ)

       經(jīng)過(guò)調(diào)試,該設(shè)備性能達(dá)到同行業(yè)領(lǐng)先水平。由于采用了CANOPEN控制架構(gòu),接線少,程序以模塊化編輯,方便升級(jí)。送料,沖、剪都采用臺(tái)達(dá)A2系列高響應(yīng)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),高效、低噪音。后續(xù)此機(jī)型可能配置更多的伺服(最多10顆),這樣10MC控制器的省配線及成本的優(yōu)勢(shì)就更能顯現(xiàn)出來(lái)。

作者簡(jiǎn)介:

        張根軍,出生于1981 年 10 月,畢業(yè)于江蘇技術(shù)師范學(xué)院機(jī)械制造與自動(dòng)化教育專業(yè),現(xiàn)就職于臺(tái)達(dá)股份有限公司南京分公司,主要專注于臺(tái)達(dá)自動(dòng)化產(chǎn)品在江蘇市場(chǎng)的技術(shù)支持工作。

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